一、2XZ實(shí)驗(yàn)室旋片式真空泵結(jié)構(gòu)原理：
   2XZ系列真空泵為雙級直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級與低壓級兩部分組成，它的吸入口與真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將容器內(nèi)氣體大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓排氣伐封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入成排出，將真空設(shè)備可獲得了一定的真空度，該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2泵與電機(jī)連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動性工作方便，我廠特采用金屬刮片，適用與擴(kuò)散泵的前級泵，精密一起的配套，實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)藥、食品包裝，電子、電光源等單位使用。

二、2XZ實(shí)驗(yàn)室旋片式真空泵用途及使用范圍：
　　1.旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。它可單獨(dú)作用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預(yù)抽泵用?？捎糜陔娬婵掌骷圃臁⒈仄恐圃?、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點(diǎn)，所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用。
　　 2.旋片式真空泵在環(huán)境溫度5℃~40范圍內(nèi)，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對濕度大于90%時(shí)，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。
　　 3.旋片式真空泵進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種。
　　 4.旋片式真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

三、2XZ型實(shí)驗(yàn)室旋片式真空泵的主要技術(shù)規(guī)格：

四、2XZ的安裝：
1、泵應(yīng)該在干燥、通風(fēng)和清潔的場所。
2、泵有手柄，帶橡膠機(jī)腳，除運(yùn)輸及用于移動裝置外，只要安放平穩(wěn)即可。
3、裝接電源應(yīng)注意轉(zhuǎn)向，從電機(jī)風(fēng)扇一端看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)，如箭頭所示。試轉(zhuǎn)向前，可用手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)或電機(jī)風(fēng)扇，把泵腔內(nèi)的村油排出，以免反轉(zhuǎn)時(shí)噴油。對于三相電機(jī)，如果反向，可將任意二相接線交換連接。單向電機(jī)換向見電動機(jī)說明。
4、連續(xù)被抽容器的管道，直徑應(yīng)不小于泵進(jìn)氣口徑，應(yīng)短和彎頭少，以減少13帕以下的抽速損失，同時(shí)注意管道的泄露。橡膠管應(yīng)該去硫處理。
5、暢通大氣啟動時(shí)，有少量的油霧排出，如恐影響工作環(huán)境可用塑料管道等引離，或加裝消霧裝置。
6、本泵使用前在泵口裝接電磁閥，防止停泵后返油和保持容器的真空度。

五、2XZ操作須知：
1．查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采
用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。
　　2．泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時(shí)動作。
　　3．環(huán)境溫度過高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計(jì)測得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善
　　4．檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空。總壓強(qiáng)計(jì)測得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān)，有時(shí)誤差甚至可很大，只能作參考。
　　5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運(yùn)轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動30分鐘，以延長泵油壽命。
　　6．用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時(shí)對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強(qiáng)，越低越好。高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴(kuò)散泵油價(jià)格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來選擇。
　?。?）一般情況下，凡希望總壓強(qiáng)在6X10-2帕以上的應(yīng)用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴(kuò)散泵油代。
　?。?）如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應(yīng)困難，可采用50號機(jī)械油代替。
　?。?）如果環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機(jī)械油。

六、旋片式真空泵維護(hù)和保養(yǎng)：
（一）、注意事項(xiàng)：
　　1．保證2XZ型旋片式真空泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
　　2．保持2XZ型旋片式真空泵油位。
　　3．存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時(shí)無效，應(yīng)更換泵油，必要時(shí)可再次更換。換油方法：泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內(nèi)存油。如出來的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行。
　　4．2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時(shí)，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí)，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。
　　5．倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。
（二）、2XZ型旋片式真空泵拆裝步驟簡述如下：
　　A、拆卸：
　　　　1．放油
　　　　2．松開進(jìn)氣咀法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。
　　　　3．拆下油箱。
　　　　4．拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。
　　　　5．拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機(jī)拆否視方便而定。
　　　　6．松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉(zhuǎn)子及旋片。拆下低級轉(zhuǎn)子時(shí)，麻先拆下開口銷。
　　B、2XZ型旋片式真空泵裝配：
　　　　1．用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。
　　　　2．把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi)，裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯(lián)軸節(jié)，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無泄阻和明顯輕重，裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下，以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面，此間隙在0．0lmm。
　　　　3．低級轉(zhuǎn)子裝配方法同上。
　　　　4．裝上止回閥葉輪等止回零件，應(yīng)使止回閥頭平面對準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔，按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面zui大開啟高度為O．8～1．2毫米，具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實(shí)現(xiàn)。簡便查法：面對葉輪，使Φ3mm傳動銷處于右手水平位置，順時(shí)針方向撥動葉輪，此時(shí)止回閥頭平面的開啟高度近于zui大，應(yīng)為0．8～1．2mm。轉(zhuǎn)子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應(yīng)自動落下關(guān)閉油孔。
　　　　5．裝上2XZ型旋片式真空泵部的排氣閥、擋油板等零件。
　　　　6．把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。
　　　　7．裝油箱。
　　　　8．插入進(jìn)氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。
　　注意：
　　　　裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。
　　　　記住零件原裝配位置，可減少跑合時(shí)間。
　　　　緊固件應(yīng)無松動。

產(chǎn)品所屬旋片式真空泵選型

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