不銹鋼雙管液下排污泵概述：
  YW雙管液下排污泵為立式液下式結構，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結構,能有效通過泵口徑5倍的纖維物質及直徑為口徑50%的固體顆粒。產品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術條件》標準。YW是結合*技術的基礎上，液下泵的使用特點而研制成功的新一代液下排污泵產品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞等特點，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面具有獨*果。
   水力性能先進、成熟，產品經測試各項性能指標均達到有關標準規(guī)定，產品投放市場后以其*的功效，可靠的技術性能，雙管的設計，給廣大用戶來去安裝的方便。
 
雙管無堵塞液下排污泵特點：
1、高效無堵塞
*設計的單、雙流道葉輪，開式雙葉片葉輪，高效無堵塞，以及為其配套優(yōu)化設計的泵體等過流部件可按輸送的介質選材擇型，并確保在輸送含有懸浮顆粒、長纖維、腐蝕的磨損性介質中優(yōu)異的水力性能和工作壽命。
流道寬敞平滑，可輸送為泵口徑約50％的固體顆粒。電機不潛水，無水下電纜，可輸送和抽吸溫度為80oC及以下的污水，滿足耐污、耐腐、耐油等較高溫度的應用場合或使用要求。
2、使用方便、壽命長
葉輪淹沒在液體中，啟動方便。
可根據用戶要求配液位自動控制柜，以液位來控制泵的啟、停，無須專人看管。
堅固的免維護設計，泵軸剛性好，全封閉滾子軸承，預先注入耐高溫潤滑脂，在使用過程中無須再注入潤滑油脂，運行平穩(wěn)、噪音低。軸承和泵主軸系統(tǒng)被軸封系統(tǒng)*隔離，不會接觸被輸送的介質，保證軸承設計的運行壽命。
軸封采用兩道機械密封串聯(lián)，雙重保護，摩擦副為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅以及特殊結構的螺旋式密封，保證軸封連續(xù)運行不漏水。
靜密封用○形密封圈密封，解決了泄漏問題，大大提高了泵的使用壽命。
3、穩(wěn)定、耐用、無振動 
泵為立式結構，傳動組件（電機架、聯(lián)軸器、傳動軸、連接架、軸承）采用模塊化設計，隨著液下深度的改變任意疊加，泵體和葉輪可置于液下深度0.5～10米之間，電機安置在液面上方，通過對傳動組件的聯(lián)接，直接驅動無堵塞式葉輪穩(wěn)定無振動的運行。
泵進口端設置了吸入筒，其構思巧妙的設計使得抽送的液位盡可能的深，且無堵塞、防纏繞排污性能好。
4、泵整體結構設計緊湊、穩(wěn)定、耐用、安裝方便。
配用普通Y系列電機即可使用，如選配Y、Y2系列戶外型電機可免于建造泵房，減少土建投資，地面安裝，操作簡單，檢修維護方便。
工作條件：
① 介質溫度不超過70℃，介質重度為1-1.3k/dm3。 
② 鑄鐵材質的使用介質PH值在5-9范圍內。 
③1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可使用各種帶腐蝕性介質。 
注：用戶如有特殊的溫度、介質等要求請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產品。 液下排污泵適應安裝在水池或水槽的支架上,電機放在只可用于固定或移動的地方。該泵的基本長度為1～5米,適用于各企業(yè)輸送生活污水、印染、造紙、化工、制藥廠含塊狀介質的工業(yè)液體,也可用于抽送清水，用戶訂貨時請確定液體的腐蝕性，選擇合理的材質。

液下式排污泵結構圖：

液下排污泵技術選型：

雙管液下排污泵適用范圍：
YW型液下式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒的污水污物。

 適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)第污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)，人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備，醫(yī)院、賓館的污水排放、市政建筑工地、勘探、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業(yè)，輸送顆粒的污水、污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。

YW液下排污泵性能曲線圖：

雙管液下排污泵操作規(guī)程：
1、必須垂直安裝在液體料池蓋板上，不允許斜放。
2、用手動水泵，檢查水泵是否有卡住現(xiàn)象，并檢查電機的旋渦方向是否和泵要求轉向*。
3、須浸沒入液體內，切勿脫液空轉。
4、出口管路必須另設支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
YW型液下排污泵使用注意事項： 
1.泵使用前應仔細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行。
5.不得將水泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%）.能控制在建議使用揚程范圍以內.以防水泵因超載燒壞電機 。
YW型不銹鋼雙管液下排污泵維護保養(yǎng)：
1.水泵應有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應將水泵放在消水中運轉數(shù)分鐘.防止泵內留下沉積物.保證水泵的淸潔。
3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10-30#機油）.使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài).提高機械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時應更換。